Azot jeneratörü, ham madde olarak havanın kullanılmasını, nitrojen ekipmanı elde etmek için oksijen ve nitrojeni ayırmak için fiziksel yöntemlerin kullanılmasını ifade eder. Farklı sınıflandırma yöntemlerine göre, yani kriyojenik hava ayırma, moleküler elek hava ayırma (PSA) ve membran hava ayırma, nitrojen makinesinin endüstriyel uygulaması üç türe ayrılabilir.
Azot yapma makinesi, basınç salınımlı adsorpsiyon teknolojisine göre tasarlanmış ve üretilmiştir. Yüksek saflıkta nitrojen üretmek için oda sıcaklığında hava ayırmada basınç değişimli adsorpsiyon prensibini (PSA) kullanan, adsorban olarak yüksek kaliteli ithal karbon moleküler elek (CMS) içeren nitrojen yapma makinesi. Genellikle iki adsorpsiyon kulesi paralel olarak kullanılır ve ithal edilen pnömatik valf, ithal edilen PLC tarafından otomatik olarak çalışacak şekilde kontrol edilir. Alternatif olarak, nitrojen ve oksijenin ayrılmasını tamamlamak ve gerekli yüksek saflıkta nitrojeni elde etmek için basınçlı adsorpsiyon ve dekompresyon rejenerasyonu gerçekleştirilir.
Çalışma Prensibi
PSA nitrojen üretimi prensibi
Karbon moleküler elek aynı anda havadaki oksijen ve nitrojeni adsorbe edebilir ve adsorpsiyon kapasitesi de basınç artışıyla artar ve aynı basınç altında oksijen ve nitrojenin denge adsorpsiyon kapasitesinde belirgin bir fark yoktur. Bu nedenle oksijen ve nitrojenin etkili bir şekilde ayrılmasını yalnızca basınç değişiklikleriyle sağlamak zordur. Adsorpsiyon hızı daha da dikkate alınırsa, oksijen ve nitrojenin adsorpsiyon özellikleri etkili bir şekilde ayırt edilebilir. Oksijen moleküllerinin çapı nitrojen moleküllerininkinden daha küçüktür, bu nedenle difüzyon hızı nitrojeninkinden yüzlerce kat daha hızlıdır, bu nedenle karbon moleküler elek oksijenin adsorpsiyon hızı da çok hızlıdır, adsorpsiyon yaklaşık 1 dakikadan daha fazlasına ulaşır. %90; Bu noktada nitrojen adsorbsiyonu yalnızca %5 civarındadır, dolayısıyla çoğunlukla oksijen, geri kalanı ise çoğunlukla nitrojendir. Bu şekilde adsorpsiyon süresi 1 dakika içinde kontrol edilirse başlangıçta oksijen ve nitrojen ayrıştırılabilir, yani basınç farkıyla adsorpsiyon ve desorpsiyon sağlanır, adsorpsiyon sırasında basınç artar, desorpsiyon sırasında basınç düşer. Oksijen ve nitrojen arasındaki fark, çok kısa olan adsorpsiyon süresinin kontrol edilmesiyle gerçekleştirilir. Oksijen tamamen adsorbe edilirken nitrojenin adsorbe edilmesi için yeterli zaman olmadığı için adsorpsiyon prosesi durdurulur. Bu nedenle basınç salınımı adsorpsiyon nitrojen üretiminin basınç değişikliklerine sahip olması, aynı zamanda 1 dakika içinde kontrol edilmesi için de gereklidir.
Ekipman Özellikleri
(1) Azot üretimi rahat ve hızlıdır:
Gelişmiş teknoloji ve benzersiz hava dağıtım cihazı, hava dağıtımını daha düzgün hale getirir, karbon moleküler eleğin verimli kullanımı, yaklaşık 20 dakika içinde nitelikli nitrojen sağlanabilir.
(2) Kullanımı kolay:
Ekipman kompakt bir yapıya sahiptir, entegre kızağa monte edilmiştir, sermaye inşaat yatırımı gerektirmeden küçük bir alanı kaplar, daha az yatırım yapar, sahada yalnızca güç kaynağını bağlamanız yeterlidir ve nitrojen üretebilir.
(3) Diğer nitrojen tedarik yöntemlerinden daha ekonomiktir:
PSA işlemi, hammadde olarak havayı kullanan basit bir nitrojen üretim yöntemidir, enerji tüketimi yalnızca hava kompresörü tarafından tüketilen elektrik enerjisidir, düşük işletme maliyeti, düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir.
(4) Otomatik çalışmayı sağlamak için mekatronik tasarımı:
İthal PLC kontrolü otomatik çalışma, nitrojen akış basıncı saflığı ayarlanabilir ve sürekli ekran, gözetimsiz olarak gerçekleştirilebilir.
(5) Geniş uygulama alanı:
Koruyucu gazın metal ısıl işlem prosesi, kimya endüstrisi her türlü depolama tankının gaz ve nitrojen saflaştırması, boru, kauçuk, plastik ürünler üretim gazı, gıda endüstrisi için egzoz oksijen ambalajı, içecek endüstrisi arıtma ve kapak gazı, ilaç endüstrisi nitrojen- doldurulmuş ambalaj ve kap dolumu nitrojen oksijen, elektronik bileşenler ve yarı iletken elektronik endüstrisi koruyucu gaz vb. üretim süreci. Saflık, akış hızı ve basınç, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için istikrarlı bir şekilde ayarlanabilir.
Teknik göstergeler:
Trafik: 5-1000 nm3/saat
Saflık: %95 %99,9995
Çiy noktası: 40 °C'ye veya daha az
Basınç:≤ 0,8mpa ayarlanabilir
Sistem KULLANIMLARI
Petrol ve gaz endüstrisi için özel nitrojen makinesi, kıtasal petrol ve gaz çıkarımı, kıyı ve derin deniz petrolü ve nitrojenin korunması, taşınması, örtülmesi, değiştirilmesi, acil durum kurtarma, bakım, nitrojen enjeksiyonlu petrol geri kazanımı ve diğer alanlar için uygundur. Yüksek güvenlik, güçlü uyarlanabilirlik ve sürekli üretim özelliklerine sahiptir.
Kimya endüstrisi özel nitrojen makinesi, petrokimya endüstrisi, kömür kimya endüstrisi, tuz kimya endüstrisi, doğal gaz kimya endüstrisi, ince kimya endüstrisi, yeni malzemeler ve türevleri kimyasal ürünler işleme endüstrisi için uygundur; nitrojen esas olarak kaplama, temizleme, değiştirme, temizleme için kullanılır. , basınç taşıma, kimyasal reaksiyon ajitasyonu, kimyasal elyaf üretiminin korunması, nitrojen dolum koruması ve diğer alanlar.
Metalurji endüstrisi için özel nitrojen yapma makinesi, ısıl işlem, parlak tavlama, koruyucu ısıtma, toz metalurjisi, bakır ve alüminyum işleme, manyetik malzeme sinterleme, değerli metal işleme, rulman üretimi ve diğer alanlar için uygundur. Yüksek saflık, sürekli üretim özelliklerine sahiptir ve bazı işlemler, parlaklığı arttırmak için nitrojenin belirli bir miktarda hidrojen içermesini gerektirir.
Kömür madeni endüstrisi için özel nitrojen yapma makinesi, kömür madenciliğinde yangınla mücadele, gaz ve gaz seyreltme için uygundur. Üç özelliği vardır: farklı çalışma koşullarında nitrojen gereksinimlerini tam olarak karşılayan sabit zemin, zemin mobil ve yeraltı mobil.
Kauçuk lastik endüstrisi özel nitrojen makinesi, nitrojen koruma, kalıplama ve diğer alanların kauçuk ve lastik vulkanizasyon işlemleri için uygundur. Özellikle tamamen çelik radyal lastik üretiminde, yeni nitrojen vulkanizasyon işlemi yavaş yavaş buhar vulkanizasyon işleminin yerini almıştır. Yüksek saflık, sürekli üretim ve daha yüksek nitrojen basıncı özelliklerine sahiptir.
Gıda endüstrisi için özel nitrojen yapma makinesi, tahılın yeşil depolanması, gıda nitrojen ambalajı, sebze muhafazası, şarap mühürleme (kutu) ve muhafaza vb. için uygundur.
Patlamaya dayanıklı nitrojen yapma makinesi, kimya endüstrisi, petrol ve gaz ve ekipmanın patlamaya dayanıklı gereksinimlere sahip olduğu diğer yerler için uygundur.
Zararlı madde endüstrisi özel nitrojen makinesi esas olarak ilaç üretimi, depolama, paketleme, paketleme ve diğer alanlarda kullanılmaktadır.
Elektronik endüstrisi için nitrojen yapma makinesi, yarı iletken üretimi ve paketleme, elektronik bileşenler üretimi, LED, LCD sıvı kristal ekran, lityum pil üretimi ve diğer alanlar için uygundur. Azot yapma makinesi, yüksek saflıkta, küçük hacimli, düşük gürültü ve düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir.
Konteyner nitrojen yapma makinesi petrol, doğal gaz, kimya endüstrisi ve diğer ilgili alanlar için uygundur, yani güçlü uyarlanabilirlik ve mobil çalışma özelliklerine sahiptir. Araç mobil nitrojen yapma aracı, petrol ve gaz endüstrisi madenciliği, boru hattı üfleme, Değiştirme, acil kurtarma, yanıcı gaz, sıvı seyreltme ve diğer alanlar, güçlü hareket kabiliyeti, mobil çalışma ve diğer özelliklere sahip, düşük basınç, orta basınç, yüksek basınç serilerine ayrılmıştır.
Özellikle oto 4S mağazasında, oto tamirhanesinde oto lastiği nitrojeninde kullanılan oto lastik nitrojen nitrojen makinesi, lastiklerin servis ömrünü uzatabilir, gürültüyü ve yakıt tüketimini azaltabilir.
